- 功能電磁感應封口機
- 申請量 申請量
- 冷卻方式 水冷
- 封口速度:0-300瓶/分鐘
- 密封直徑(範圍選擇):15mm-60mm或50mm-121mm
- 額定功率:3000W
- 安培:8.5A
- 額定電壓:交流220V,60/50Hz
- 材質:不鏽鋼外殼
- 機器尺寸:1800mm×400mm×1330mm
- 機器重量:90公斤
- 包裝尺寸:1945mm x 545mm x 1575mm
- 輸送帶(選購):1500×250×750mm
感應密封,也稱為蓋密封,是一種加熱內部密封件以氣密密封塑膠和玻璃容器頂部的非接觸方法。此密封過程發生在容器被填充並封蓋之後。
複合材料電磁感應封口技術是當今世界公認的先進封口方法,其非接觸加熱的特點適合塑膠瓶(PP、PVC、PET、ABS、HDPE、PS、DURACON)的封口。軟管,是目前製藥、食品、油脂、日化、家庭化學、農業化學等產業瓶封口最先進的技術。
工作原理及工作原理
將封閉件提供給裝瓶商,其中已插入鋁箔層襯裡。儘管有多種內襯可供選擇,但典型的感應內襯是多層的。頂層是紙漿,通常點膠到蓋子上。下一層是蠟,用於將鋁箔層黏合到紙漿上。底層是層壓到箔上的聚合物薄膜。蓋上蓋子或封閉物後,容器經過感應線圈下方,感應線圈會發射振盪電磁場。當容器經過感應線圈(密封頭)下方時,導電鋁箔襯裡因渦流而開始加熱。熱量熔化蠟,蠟被吸收到紙漿背襯中,並將箔從蓋子上釋放出來。聚合物薄膜也被加熱並流到容器的邊緣。冷卻後,聚合物與容器形成黏合,形成密封產品。容器及其內容物均不會受到負面影響;產生的熱量不會損害內容物。
箔片可能會過熱,導緻密封層和任何保護屏障損壞。即使在初始密封過程幾週後,這也可能導緻密封錯誤,因此感應密封的正確尺寸對於確定運行特定產品所需的確切系統至關重要。
密封可以使用手持式裝置或傳送帶系統來完成。
最近的發展(更適合少數應用)允許使用感應密封將箔密封應用於容器,而不需要封閉。在這種情況下,箔片是預先切割好的或以捲軸的形式提供。如果以捲軸形式提供,則將其模切並轉移到容器頸部。當箔片就位時,它被密封頭壓下,啟動感應循環並將密封件黏合到容器上。這個過程稱為直接應用或有時稱為“無蓋”感應密封。
基本參數
額定電壓 | 交流220V,50/60HZ | 封口速度 | 150-300瓶/分鐘 |
最大功率 | 3000W | 主機尺寸 | 570*430*1200mm |
密封直徑(可選) | 15-60毫米/50-121毫米 | 主機重量 | 75公斤 |
應用 | 量產 | 冷卻方式 | 水冷 |
輸送機尺寸 | 1810*350*1000毫米 | 外貌 | 不銹鋼 |
密封特性:
1)非接觸式加熱,適用於塑膠瓶、玻璃瓶及各種複合塑膠軟管的封口,符合GMP標準。
2)密封效率高,操作方便。
3)適應性廣,是目前醫藥、食品、飲料、保健品、化妝品、油脂等化學產品密封最先進的技術。
操作步驟:
開機前,將待封口的瓶子放入“封口盒”下方,調整“豎起器”,使“封口盒”底部與瓶蓋間隙為2mm左右,調整“止瓶器”槓桿”將瓶子對準“密封盒”側面的中心。打開“輸送帶控制開關”,調節“轉速調節8”,使輸送機以適當的速度運轉。然後將上述瓶子從「密封盒」下方通過,看是否接觸到「密封盒」。最好的條件是不觸底,間隙最小。然後將「密封盒」的連接線插入主機的「密封盒輸出插座」。
傳送帶的速度可透過「轉速調整8」旋鈕調整。鋁箔密封的鬆緊程度與輸送帶的速度和功率有關。首先,將一些裝有鋁箔的瓶子放在傳送帶上,打開“電源開關3”,讓待密封的瓶子從“密封盒”下方通過,進行密封實驗。機器將在瓶蓋密封嚴實的情況下正常工作。
如何選擇感應封口機?
如果您將片劑或膠囊包裝在瓶子中,感應密封可能會給您帶來優勢。感應密封形成可見的密封,確保消費者的產品安全。因此,您更有可能贏得他們的回頭客。本文討論感應密封組件、選擇和安裝。
使用感應封口機需要使用包含箔內密封件(有時稱為襯裡)的封蓋來覆蓋瓶子。當加蓋的瓶子沿著傳送帶移動時,感應封口機利用電磁場將內部密封件熔合到瓶子開口上。瓶子離開電磁場後,箔片冷卻。氣密的內密封可提供可見的篡改證據,防止洩漏,促進兒童防護,並保護您的產品免受灰塵、薄霧、煙霧、蒸氣和氣體的影響。在某些情況下,內密封還可以延長保質期。
感應封口機的組成部分
感應封口機的兩個主要部件是電源和封口線圈。
電源供應器 - 電源供應器(逆變器)將輸入功率轉換為密封瓶子所需的功率和頻率。電源的千瓦額定值表示其對應用的適用性。一般來說,要密封的瓶子越多(因此裝瓶線速度越快)和瓶口越大,所需的千瓦額定值就越高。手動或手持系統僅需 0.5 千瓦,而高速線路可能需要 6 千瓦,這是市場上最大的單位。該行業主力的額定功率為 2 千瓦。
密封線圈 - 密封線圈是被鐵氧體包圍並封裝在不導電外殼中的金屬導體。鐵氧體引導並聚焦電磁場以提高密封效率。實際上任何線圈配置都是可能的,但兩種基本設計是扁平線圈和隧道(或通道)線圈。扁平線圈用於直徑 20 至 120 毫米的兒童安全蓋或標準扁平蓋的內部密封。隧道線圈與噴嘴蓋、分配蓋、推拉蓋、約克蓋或翻蓋蓋一起使用,其中大多數不用於包裝固體劑型。您可以將任一線圈設計安裝在現有的輸送機上,也可以透過將線圈和電源放置在推車上來統一系統,以便在生產線之間輕鬆移動。
無水(風冷)系統已取代水冷系統,成為最受歡迎的感應封口機類型。雖然客製化水冷系統仍然是沖洗環境或專門危險化工廠的首選,但無水系統在很大程度上正在取代標準水冷裝置。為什麼?因為無水(氣冷)密封機的尺寸只有一半,且不需要水再循環器、水過濾、軟管、散熱器、幫浦和流量開關。簡而言之,風冷系統最大限度地減少了維護,更加可靠,並且擁有和營運成本更低。
讓你的錢物有所值
在評估購買感應密封機時,您應該認識到投資回報主要在於添加內部密封的長期效益,而這是難以量化的。但在比較感應封口機時,請考慮機器的使用壽命以及供應商的服務品質。
首先,您需要決定在瓶子上添加內密封是否會顯著改善您的包裝。接下來,查看密封機的電子設備,這通常決定其預期壽命。感應封口機的使用壽命很長。事實上,現今日常使用的一些密封劑的使用年限已超過 25 年。然而,用於建構設備的電子設備的可用性始終是一個因素。隨著電子產品的升級,更換零件也越來越難找到。信譽良好的製造商基於可以在未來幾年內更換的組件來設計設備。
在檢查供應商的服務(售後支援)時,詢問供應商是否會:
- 透過電話或派維修技術人員與您一起排除系統故障,還是必須將系統送回工廠進行維修?
- 提供獨立於密封線圈的電源?如果這兩個元件是獨立的,那麼其中一個元件發生故障不會迫使您停止使用整個系統。
- 快速供應替換零件?理想情況下,零件將在您訂購後的第二天到達您的工廠。
最後,您可能需要選擇足夠大的系統,能夠容納多種形狀和尺寸的瓶蓋和瓶子,並且能夠處理高生產線速度。這樣,如果您的應用程式發生變化或產量增加,您將不需要更換裝置。現在多花一點錢購買更大的電源或更靈活的線圈設計可能會在將來為您省錢。如果您知道應用程式會發生變化,請尋找無需工具即可更換密封線圈的系統。合約包裝商經常購買多個密封線圈,以便他們可以密封各種尺寸和样式的瓶蓋。
選用配備
最受歡迎的選項包括
- 密封完整性檢測器。這些偵測器可偵測遺失的箔片、鬆動的瓶蓋、翹起的瓶蓋和停滯的瓶子。
- 氣動剔除裝置。它與密封完整性檢測器協同工作,將可能未密封的產品彈出到托盤上,以便密封有問題的瓶子不會到達生產線的末端。
- 視覺或聽覺警報。即使您距離系統較遠,它們也會讓您知道問題。
- 驗證支援。 IQ/OQ 在大多數藥品包裝線上都是強制性的,安裝資質和操作資質在膳食補充劑和食品行業中也越來越流行。
安裝
感應封口機易於安裝。密封機需要 3 至 5 英尺的直的、暢通無阻的輸送機來安裝或放置密封線圈。線圈始終與輸送機平行安裝。為防止意外加熱,請保持密封區域遠離金屬部件。