帶有超音波尾部密封的半自動旋轉管填充設備

型號：VK-TFS-006U
電源供應器：AC220V 50/60HZ 單相
功率：2KW
填充範圍：A：5-30ml B：6-60ml C：10-120ml D：25-250ml E：50-500ml
封口直徑：5-50mm
最大高度：5-200mm
產能：20-30管/分鐘
尺寸：1300*900*1550mm
淨重：350公斤
海關編碼：8422 303090
機身：202#不銹鋼

超音波封口機管材填充設備與超音波封口相連，熔化所需的熱量僅在熱塑性密封層內部產生。為了將振動局部轉換為摩擦熱，砧座或超音波發生器輪廓大多是線性的，並且包括半徑或小平台。這些輪廓確保能量輸入的集中，從而確保 100 至 200 毫秒之間的較短密封時間。例如，超音波密封是在薄膜內部產生熱量，而不是像熱密封那樣透過從外部輸入熱量。與包裝材料直接接觸的工具（超音波發生器和砧座）在整個焊接過程中保持低溫。支撐層幾乎保持冷狀態，並且在能量輸入終止時，由於支撐層和密封層之間的溫差，熱量更快地散發到外部，從而使得熱粘性顯著更高。

超音波密封特別適合：

熱塑性薄膜（袋和袋）管、托盤和杯子
管、托盤和杯子
帶有熱塑性塗層的紙板包裝
薄膜/過濾材料上的閥門和通風口
塗佈紙板包裝/薄膜上的螺旋蓋

在選擇塑膠管的管灌裝設備時，了解可用的各種類型的管密封選項非常重要。管材填充機械配有熱風密封、超音波密封、脈衝密封或熱爪密封選項。將擠壓管類型與正確的管密封設備相匹配對於確保堅固、專業的管密封非常重要。每種管材的性能不同，因此適用於單層聚乙烯化妝品管的材料可能不適用於多層 COEX 管。根據給定產品的行業，例如化妝品管、個人護理管、藥品管或家用和工業管，選擇正確的管灌裝和密封設備可能具有挑戰性。讓我們來看看當今管包裝行業目前使用的兩種最受歡迎的選擇。

熱風管封口機

最流行的管密封機械選擇是熱空氣管密封。透過此系統，產生熱空氣並將其吹入塑膠管或層壓管的開口端。這種加熱的空氣穿透塑膠管壁，將材料加熱到足以使其柔軟且柔韌。然後，一組管密封鉗壓接軟化的塑料，將開口端焊接封閉。這種管密封技術的主要優點是速度快。另一個優點是熱風密封機適用於最大範圍的層壓板或塑膠管。無論管材是 LDPE、MDPE、HDPE、PP、單層或多層，有或沒有 EVOH 阻隔保護，熱風管密封都應該起作用。然而，缺點是需要尺寸適合填充和密封的每個直徑管的特定熱空氣噴嘴。這將增加管道運作所需的更換零件的成本。然而，當考慮到更高吞吐量的生產運作規模時，格式零件的成本是最低的。如果生產規模超過 20,000 管，我們建議使用這種類型的管式填充機。

超音波管封口機

超音波管密封是當今包裝行業的另一種流行選擇。使用超音波的獨立管密封機在小容量管運行中很受歡迎。管灌裝機械還可以改裝超音波管密封系統，作為熱空氣密封的替代方案。透過超音波管密封，塑膠管和層壓管透過超音波密封喇叭的高頻振動進行密封。這種高頻振動在管壁產生強烈的熱量，導致聚乙烯管塑膠軟化。塑膠管的開口端在密封喇叭和配套密封砧的壓力下保持閉合，從而形成牢固的焊接。採用超音波技術密封管道的優點是易於使用，無需定制尺寸的零件，並且能夠透過密封區域的產品污染進行密封，例如在管道中裝滿產品時發生的污染。然而，與熱空氣密封相比，缺點是管密封速度較低。就我們的超音波封口機而言，基本資訊如下：

塑膠複合軟管灌裝封口機採用不鏽鋼材質，採用按鈕控制工作流程：人工插管、自動旋轉、定量填充、自動切割、加熱封口、切尾、成品退出。
全部工作採用全汽缸行程控制，灌裝量調整方便，灌裝速度可任意調整。
適用於各種塑膠及複合軟管的填充、封尾、列印日期、切尾。封口整齊美觀，封口牢固，精準度高，穩定性好。

基本參數

壓縮空氣	壓力：0.4-0.6MPA 消耗量：0.3M3/MIN
工作範圍	A型：5-15ML B型：10-75ML C型：20-150ML D型：50-300ML E型：100-500ML F型：200-1000ML
生產能力	10-80次/分鐘
灌裝精度誤差	<2%
桌子高度可調	100MM
水箱容量	20升、30升、40升、50升
灌裝容器直徑	根據物料黏度和灌裝量設定