- 型號：VK-TFS-006H
- 電源：~220V/-10%
- 功率：350W*2 250W*2
- 灌裝量：50、100、200、100（ml）（可依使用者要求自訂）
- 生產能力：15-30
- 測量精度：正負1%
- 外型尺寸：1250*550*550（㎜）
- 重量：200㎏
- 工作壓力：>0.4MPa
軟管填充封口機專為牙膏或蜂蜜或護膚霜產品而設計。
塑膠（複合）軟管灌裝封尾機
使用說明
塑膠管（複合）灌裝封口機使用說明書
概述與使用
塑膠（複合）軟管灌裝封口機主要採用的是傳動原理。採用槽輪傳動皮帶夾具的轉盤間歇運動，完成內外加熱、自動灌裝封口、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準確，加熱時間穩定可調，封口美觀，外觀整齊，堅固衛生。修剪平整且水平。機器設定為10台，除了人工對管外，其他全部可以自動完成。該機運轉穩定可靠，無噪音及其他污染。
整機及與物料接觸的相關零件均採用優質不銹鋼製成，需清洗部分選用快換裝置，拆洗方便。有些物料需要加熱保溫，罐體外部可加裝加熱恆溫裝置。使用塑膠管材和管材作為包裝材料的用戶，可以放心選擇該機。是化妝品產業、醫藥產業、黏合劑、鞋油產業以及其他相關產業等選用的絕佳產品。
主要技術參數
- 型號：VK-TFS-006H
- 電源：~220V/-10%
- 功率：350W*2 250W*2
- 灌裝量：50、100、200、100（ml）（可依使用者要求自訂）
- 生產能力：15-30
- 測量精度：正負1%
- 外型尺寸：1250*550*550（㎜）
- 重量：200㎏
- 工作壓力：>0.4MPa
主要技術發明
1.塑膠軟管（複合）內部加熱系統，採用電絕緣和同步電，銅熱風透過噴嘴管內壁均勻受熱。比過去只採用管道外部加熱方式先進許多。密封牢度顯著提高。兩種方法相比，與加熱方法相比，管壁受熱來自外部，內外誤差很大，特別是管內表面溫度必須低於外壁，在密封和壓碼過程中，常常造成附著力或密封牢度不穩定性也是一大缺陷。該機採用內外加熱方式，使內外管壁溫度基本一致，徹底克服了原來簡單加熱的最大缺陷，大大提高了封口壓力和打碼品質。
2.本機外熱採用剪刀往復黏合原理，接通途中內部加熱好，再在管壁外側加熱管，使塑膠管壁受熱條件進一步增加，為後封口、壓碼創造了條件。條件。
3、封口及打碼。又由汽缸帶動往復剪刀機構，將加熱（管）壓封口，可依生產批號及日期調換封口。由於內部和外部溫度平衡，可以使管端部密封非常清晰和牢固，並且可以承受相當大的壓力。不會斷線，同時保證用戶產品的品質和信譽，這是所有用戶的心願。
4、剪斷尾部裝置。 （管）碼封壓後，端部不一定能整齊，必須切斷。該裝置有一個固定刀片和一塊由氣缸驅動的具有一定角度的刀片來切割尾部，使產品端部整齊、美觀，對用戶產品的外觀改善相當可觀。
機器傳動原理
該機作為主要動力，由電動馬達透過蝸輪蝸桿減速機和變頻調速，透過一組槽輪、齒輪進行間歇運轉，使轉台上的10個夾具完美地進行等長運動。人工經管灌裝物料後，整個灌裝系統可由汽缸驅動，並配有計量調整螺桿，可在一定範圍內調整計量，精度為±1%。為避免物料外落，灌裝嘴採插入形式，工作由升降氣缸完成。
已經灌裝好的管材，在進口下一會，同時進行內外加熱、壓制、打碼、切邊、頂出，全部同時完成，所以機器每卷一點，同時完成一個產品，最大產能可達一分鐘30組。
全部灌裝、內外加熱、加壓、切邊、頂出，均由分配凸輪（13）先導電磁閥（15）及換向閥（16）完成所需動作，控制整個工況運轉穩定、可靠、重複性能好，動作必須達到100%，無誤差，安全可靠，操作方便。畢竟使用者非常滿意，普遍反應良好。
塑膠（複合）軟管灌裝封尾機訂單清單
名稱、功能及用途
1. 增值稅：名稱、功能和用途
2、柱塞泵：灌裝
3.汽缸及計量：調整泵體計量，符合灌裝要求
4.內加熱系統：採用電加熱及瓦斯加熱同步進行內部加熱，可達到恆溫
5.填充頭升降系統：填充後插入灌裝嘴管，保證物料不溢出
6.加熱系統：外壁加熱可實現內外管壁溫度均勻受熱
7.密封壓碼系統：加熱後壓實，並列印鋼材生產批號及日期代碼
8.滑輪分度系統：採用間歇機構可以旋轉分度
9. 修剪機構：會有額外的腎臟部分切除手術
10.頂出機構：將已灌封成型的管材取出夾具，實現管材的自動排出
11、電氣控制系統
12. 開關
13. CAM的分佈
14.蝸輪減速機
15. 二通先導電磁閥
注意，管子樣品應由我們的客戶發送，以便我們製作圓盤模具並獲得更好的調整效果
管樣品
