- 型號：VK-T807
- 貼標精度：±0.2mm；
- 貼標速度：1500-1800張/小時
- 小線徑類型：速度2000p個/小時
- 適用產品尺寸：基本型：直徑：6~15mm
- 小直徑型：1~5mm
- 大直徑型：15mm以上需訂製
- 適用標籤尺寸：長度：25~210mm 超出此範圍產品需客製化寬度：10~65mm
- 外形尺寸：850*650*1300長×寬×高，長標籤會增加寬度尺寸
- 適用電源：220v/50hz；
- 整體重量：128公斤。
- 即時印表機部分的二維碼編碼器
標準型號技術參數，其他特殊要求和功能，可客製化。
適用於各種電線電纜的折疊標籤，如電源線、電腦週邊線、電子感測器線、耳機線、電源線、光纖線、排線、電線、USB線、傳真/印表機線等， ETC。
適用產品尺寸範圍廣，方便調整更換不同產品。
操作流程：
核心原則： 感測器偵測到產品經過，返回訊號給貼標控制系統，訊號經過PLC處理，在適當的時間將標籤傳送到預設的產品位置，當產品流過覆蓋機構時，標籤被覆蓋牢固，貼標行動已完成。
程式: 穿上產品->產品偵測（自動）->貼標籤（自動）->覆蓋（自動）->收集貼有標籤的產品。
特徵
應用範圍廣，適合不同規格產品；
使用方便，調整範圍廣，可針對不同規格產品進行貼標。
穩定性高，採用松下PLC德國標籤電眼組成的先進電控系統，支援設備7×24小時運轉；
應用範圍：
適用標籤：不乾膠標籤/薄膜、電子監管碼、條碼等。
應用：電線電纜、大寬度、多規格、高精度折疊標籤產品。
適用產業：廣泛應用於電子、電線、電纜等產業。
應用：電線標籤、電腦週邊標籤、USB線等。
折疊裝置可調節，非產品範圍可依客戶樣品客製化。
貼標機如何操作？
操作前請確認電源電壓（ac220v）、氣壓4-6kgf，外部電源必須可靠接地。
電源。
請勿堵塞機箱的散熱孔。
非專業技術人員嚴禁打開機殼。
設備操作時嚴禁身體接觸的操作範圍。
設備故障時，應先關閉電源開關，嚴禁帶電檢修。
本機用於線束、圓棒的折疊及貼標作業。
適用標籤參數：標籤卷內徑76mm，外徑max240mm； （其他規格應固定）。標籤材質：PVC、PET、布、紙等；標籤規格：根據具體機器而定
貼標精度：=0.2mm；
產能：1500片/小時；
外型尺寸：630*740*1040 mm（長*寬*高）；
機器重量：約86kg；
適用線束：根據具體機器而定
操作說明
安裝：
將設備移動到所需的安裝位置。
踩踏萬向輪煞車，固定萬向輪，使其平穩。
標籤擋板：安裝時必須將「圓盤固定塊螺絲孔」固定在「料軸孔」上，將m6螺絲穿過料固定塊螺絲孔，並鎖入料軸孔中。
設備外觀、重要零件及人機控制介面
重要部分。
主圖.
輸出：容量計數，按「輸出清零」鍵清零；
目前位置：標籤傳輸模組滑動方式的即時位置距離顯示，單位mm；
操作方式有「自動」和「腳踏」兩種。
使用者參數
標準板速度：指示板運轉的速度，以0-100%調整。
標記速度：指標籤從剝離板上剝離的速度，調節範圍0-100%。
底紙寬度：標籤紙的寬度，單位mm。
線徑：單線徑輸入，扁線或多線輸入直接打雙粗，mm。
標籤長度：控制標籤距脫紙板的長度，單位mm。
前進：按下「前進」鍵，標籤驅動模組將向前滑動，此功能可調整目標位置的距離。
後退：按下「後退」鍵，標籤驅動模組會滑回後方，此功能可除錯標籤點位置的距離。
貼合：按下「貼合」鍵，直氣板夾緊氣缸和線束放置模組將上下移動氣缸移動。此功能可調試線束與真空板夾持之間的距離。
重設：按下重設按鈕後將表頭調回零。
通電：更換不同規格的標籤底紙後，長按通電鍵，讓系統自動學習標籤和底紙滲透力。
操作方法：
標籤已安裝，標籤如下安裝到剝離器模組上。
順時針轉動電源開關，打開電源。按下停止鍵並順時針旋轉。
開關調節機
依線材直徑，調整，連接座，板間距離，如下圖
在圖3的底紙寬度中輸入底紙的寬度，線材的直徑輸入為線材的直徑。
膠帶和開口
在生產過程中，如果標籤前後沒有對齊，可以直接在「底紙寬度」欄中進行調整。還可以移動「前後調鍵」1「前後微調鍵2」調整，每移動改變0.1mm。
標籤左右調整機
如果標籤折疊時，如果左右不對齊，則必須將四個傳動部件鬆開，然後根據標籤的偏差方向和程度調整左右修邊螺母。最後，四個傳動部件必須被鎖定。
保養與維護
嚴禁重壓，請隨時保持乾淨。
以便按時潤滑機器。標準板的活躍位置每月增加一次。定時檢查分離杯是否有潤滑油，若未及時補充。
三個月檢查機器各部位同步帶的磨損狀況
貼標機隨機附件清單
- 內六角板1.5mm
- 內六角板2.0mm
- 內六角板2.5mm
- 內六角板3.0mm
- 內六角板4.0mm
- 內六角板5.0mm
- 內六角板6.0mm
- 內六角板8.0mm
- 電源線220v*2.5m
- 踏板開關
- 氣管8%*3m
成品標籤印刷樣品
