椰子油自動玻璃罐2頭氣動填充線

整條生產線包括以下機器：

• 圓盤送瓶系統
• 隧道式紫外線消毒器
• 帶有感測器系統的自動兩頭氣動填充機
• 手動送料玻璃瓶旋蓋機
• 直立式圓瓶貼標機

圓盤進瓶系統

該理瓶機是以變頻調速工作台為動力，將瓶子放入人工圓形轉盤中，轉盤旋轉，將瓶子傳送到輸送帶上繼續進入填充線進行填充。使用方便，您可以輕鬆完成理瓶機的工作。

理瓶機特點

• 適用於理亂無序聚酯瓶
• 對齊瓶子並透過真空輸送機將其排出
• PLC程式控制
• 自動的。
• 高速運轉

理瓶機技術參數

• 直徑：Φ1000mm
• 速度：430-50瓶/分鐘（配調速器、施耐德變頻器）
• 電源：交流220V±5% 50Hz 120W
• 材質：SUS304
• 馬達：萬鑫（台灣品牌，減速機免維護）
• 變速控制器：泰達
• 機器重量：80Kg
• 瓶子直徑：Ø20~Ø100 mm

紫外線消毒隧道

本機主要用於製藥業對安瓿瓶、口服液瓶及西林瓶、玻璃瓶的滅菌。

本機自動完成進瓶、預熱滅菌、冷卻、出瓶全過程。

利用層流原理及熱風高速消毒技術，可使密閉隧道內的容器達到國家潔淨度A級標準，是目前最流行、最好的干燥滅菌缺陷設備，熱量分佈均勻，去熱原性好。

該機組可單機使用，也可與前置洗瓶機、後置灌裝機組成生產線。

紫外線殺菌隧道參數

• 最大瓶高：320mm
• 最大產品寬度：400mm
• UV瓶直徑：12-24mm
• 輸送速度：0~10m/min；
• 紫外線燈功率：4KW
• UV乾燥產品速度：1800~3000PCS/HR
• 總功率：5KW
• 機器尺寸：長：1800mm 寬：600mm 高：1700mm

兩頭氣動自動灌裝機附感知器系統

單（雙）頭自動軟膏填充機採用可程式控制器（PLC）人機介面技術，配備韓國進口光電追蹤開關，適用於軟膏、油品、糖漿、洗髮精、調味醬、果汁等。嘴巴會自動插入瓶內進行灌裝，然後快速上升，可減少氣泡。

該產品集電動、氣動功能於一體，設計合理，性能穩定，數量準確，玻璃檯面，自動送瓶，運行平穩無噪音，灌裝速度和灌裝量採用電動調速，維護清洗方便。

新型灌裝設備是自動化生產的最佳選擇。

自動灌裝機的特點

• 外形美觀新穎，結構精巧。
• 整機主要行程採用氣動控制。灌裝採用腳踏控制，操作調整方便省力。
• 整機設有罐體、工作台、底滑輪等，造型美觀，操作方便。
• 停止時不滴水。
• 所有與物料接觸的零件、屏蔽罩、檯面均採用SUS316L不鏽鋼材質。
• 採用氣動控制，操作維護方便。
• 運作穩定可靠。

二頭灌裝機基本參數

• 灌裝頭：2個噴嘴
• 填充速度：10-30bpm
• 灌裝精度：≤±1﹪
• 供電電源：380V 50Hz
• 電流：3A
• 功率：500W
• 氣壓：0.4－0.6Mpa
• 填充量：5-100ml、10-280ml、20-500ml、100-1000ml、500-2000ml、1000-5000ml

全自動單頭旋蓋機設備

旋蓋機的設計目的是為了實現合理化的生產目標。旋蓋程序採用自動化控制，操作方便，生產速度快，密封效果佳（材質為PE、PP、PS、PVE、PET）。封蓋位置統一、美觀、整齊。

適用於醫藥、化工、食品等行業圓形容器旋蓋。機器具有自我檢測功能－功率穩定性偵測、過流、過壓、過溫控制保護和鎖相。

護髮素瓶旋蓋機的特點

• 本機功率可調；工作狀態可在控制面板上顯示。
• 本機採用圓盤定位設計，對瓶子進行間隙運動，並透過兩組磁力矩旋轉巾對瓶蓋進行定位。
• 該機是醫藥、農藥、日化、食品等產業瓶蓋旋蓋的理想設備。
• 註：也可用於捲鋁蓋、防盜蓋、旋蓋。

旋蓋機主要技術參數

• 型號 VK-SCC
• 適用瓶子高度：60-380mm
• 適用瓶頸直徑：16-50mm
• 馬達電壓：220v（客製化）
• 馬達功率：0.37kw
• 生產能力：1200-1500瓶/小時
• 機器尺寸：600*210*900mm
• 包裝：木箱
• 機器重量：90kg
• 調整旋蓋機將在出貨前根據您的瓶子和蓋子進行調整

單頭自動旋蓋機配置：

直立式圓瓶貼標機

可用於各種圓筒狀產品的整週|半週，只需背面雙標貼標，如食品罐、化妝品圓瓶、藥瓶等的粘貼。標記;另如細微之處等十幾台打碼機，可以同時進行貼標列印產生批號等資訊。

適用範圍：

貼標籤：不乾膠標籤不做膠膜、電子管碼、表格碼等；

適用產品：要求在圓週面、圓錐面上貼上標籤或薄膜的產品；

應用產業：廣泛應用於食品、醫藥、化妝品及日化、電子、五金、塑膠等產業；

應用實例：PET圓瓶貼標、塑膠瓶貼標、食品罐頭等。

全自動送瓶系統貼標機基本參數

• 貼標精度：±1mm；（不含產品、標籤誤差範圍）
• 貼標速度：為20~60|分鐘； （與產品標籤尺寸有關）
• 適用產品尺寸：￠30≤產品直徑≤￠100mm；
• 適用標籤尺寸：15≤寬度≤110mm，長度≥20mm；
• 整機尺寸：1800×s 900×s 1300 mmses； （長×寬×高）
• 施加電源：220 Vs 50|60 Hz；
• 氣壓：0.2~0.5Mpas；
• 整機重量：2950公斤。

餵料台基本資料如下：

• 適用規格：20-1000毫升
• 瓶子直徑： Φ10-Φ80毫米
• 瓶子高度：85-300毫米
• 生產能力：0-100 BPM（速度可調）
• 電壓：220V50Hz
• 功率：0.5千瓦
• 重量：70公斤
• 外型尺寸：1100*1000*1300mm

貼標機從A到Z的工作流程

放酒瓶→瓶箱關閉→瓶子檢驗→汽缸定位→貼標及複標→標籤檢驗→汽缸重設→產品發出→以此循環

• 瓶子從左側進入皮帶輸送機；
• 分瓶機構減少慢工件的輸送速度並讓工件的後退一段距離，為後續標記的貼上保證時間；
• 工件進入檢測區偵測工件並在定位汽缸延後的同時伸出壓住工件；
• 定位工件後，時間設定後，引導馬達轉動發出標籤，同時旋轉回復標記；
• 貼好標籤後，定位氣缸送回，工件隨皮帶輸送機離開貼標位置；
• 分瓶機構頂端分瓶-按向上循環貼標。

最終產物作為樣品